Peças de desgaste

Placas de refino e enchimento

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Discos e equipamentos SAS Parason VGD

VGD: -Design de ranhura variável
SAS: - Setor de pequeno ângulo

Refinar o foco da auditoria seria em

  • Estudo do sistema de refino existente e sua auditoria em detalhes
  • Avalie o design e a liga mais adequados de acordo com a aplicação
  • Serviço de campo no local
  • Treinamento e conscientização do departamento de usuários e do pessoal de manutenção
  • Treinamento em sala de aula com foco na resolução de problemas técnicos, operacionais e de manutenção e nos últimos avanços em tecnologias de refino disponibilizados com facilidade
  • Organize reuniões individuais de especialistas para discutir e solucionar problemas com um entendimento claro e um plano de ação
  • Faça uma pesquisa sobre a saúde das refinarias e sugira que algumas peças de reposição sejam trocadas de tempos em tempos para aumentar a eficiência e a durabilidade.

Suporte de serviço técnico

Como todo fabricante de papel acredita e entende, o refino é a essência para uma boa fabricação de papel. O foco da PARASON está sempre na otimização dos recursos de refino disponíveis. Buscamos, coletamos e processamos dados e implicações no design de barras, resultando na implementação de melhorias de longo prazo na área de refino.

Solução otimizada... por meio de auditoria de refino

Reduza o consumo de energia de refino com soluções de baixo esforço

Melhorar a eficiência energética de refino deve ser uma prioridade em cada usina. É uma vitória de todos os ângulos. Com a eficiência energética, há menor consumo de energia, menor custo operacional e maior flexibilidade operacional.

Recheios do Refinador Parason

Recheios de refinador
  • Design para atender às necessidades da indústria de celulose e papel (polpação e refino)
  • Disponível de tamanho de 12 ″ a 64 ″ e carga de energia de 25 HP a 8000 HP
  • Garante a liga correta (ligas de aço inoxidável)
  • Disco moldado, usinado e acabado de forma excelente
  • Economia de energia de 6 kw a 22 kW/h
  • Maior vida útil da placa
  • Resultados uniformes do processo
  • Perfil de disco de precisão habilitado para CNC com software sofisticado
estator e rotor da placa refinadora

desenho esquemático do desgaste da barra - placa refinadora

Ação de tesoura

As placas refinadoras funcionam segundo o princípio da tesoura. A resolução múltipla e o número de travessias de barras criam milhões de bordas de tesoura. O refino ocorre nas bordas da barra, portanto, é essencial ter uma borda de barra em ângulo reto durante o refino.

Faz muito sentido que um disco refinador tenha propriedades de desgaste uniformes. Normalmente, a variação no desgaste das placas do refinador pode ser ondulada, serrilhada ou plana.

O desgaste ondulado e serrilhado causa danos máximos às fibras e múltiplas desvantagens de alto consumo de energia, aumento do custo por tonelada, variações de carga, etc. A PARASON inovou o conceito de “ERP”, que é Edge Retention Property. Durante condições de refino extenuantes, a placa 'ERP' apresenta desgaste plano.

A fundição é feita usando a tecnologia mais recente para fornecer as melhores condições para as ligas em temperatura, tempo e técnica de fusão para determinar a liga mais adequada. É dada a devida consideração às propriedades de erosão, corrosão e resistência ao desgaste das placas do refinador.

Eficiência energética aprimorada

O PARASON DISC com `ERP' mostrou melhora no consumo de energia com economia de energia de 6 KW/hr. para 22 KW/h em várias aplicações brutas. A energia economizada anualmente aumenta a lucratividade das usinas.

Troca de disco do refinador Parason ERP

Disco de refinador segmentar Parason de 34 “, 40 “, 42 “e 48” DDR

Projetos de placas suspensas com maior diâmetro externo aumentam a capacidade do refinador e o comprimento da aresta de corte da placa. Resultando em maior vida útil da placa e melhor qualidade da celulose com maior capacidade.

Metalurgia do disco do refinador

Existem três propriedades metalúrgicas básicas necessárias em qualquer Discos refinadores

  • Resistência à corrosão
  • Resistência ao desgaste
  • Resistência à quebra

Deve haver um equilíbrio correto dessas três propriedades. É necessário melhorar a tenacidade sem sacrificar a resistência ao desgaste, o que é um grande desafio. A Parason desenvolveu uma ampla gama de metalurgia para se adequar ao refino de várias aplicações.

Os projetos de barras recém-propostos passam por intensa P&D com foco em requisitos de campo, como produtividade, vida útil da placa e economia de energia, com o compromisso de satisfazer o cliente.

Métodos de fabricação de placas soldadas

As soluções de refino da Parason fornecem desenvolvimento uniforme e eficiente de fibras com placas refinadoras de intensidade ultrabaixa

Placa refinadora de soldagem TIG

Processo convencional de soldagem TIG

Deficiência de recursos

  • A base SS é usada
  • Soldagem em ranhuras
  • Menor taxa de transferência
  • Articulações visíveis
  • Menor resistência mecânica
  • Maior consumo de energia
  • Menos vida

Processo de ligação por difusão

Deficiência de recursos

  • Resistência mecânica mais fraca
  • Soldagem visível de cima e de baixo
  • Suspensões de fibra
  • Pode danificar a refinaria em caso de acidentes
  • Limitações de design

Tecnologia laser Parason

Deficiência de recursos

  • Resistência mecânica mais forte
  • MOC baseado em aplicativos
  • Ângulo de inclinação zero da barra
  • Largura de barra estreita 0,8, 1,2, 1,6, 2,0, 5, 2,8, 4, 5 mm
  • Base SS-304 completa, com ou sem barragens
  • Juntas invisíveis
  • Ranhuras limpas, superfície lisa
  • Maior taxa de transferência
  • Pressão uniforme
  • Sem travamento de fibra
  • Baixo consumo de energia

Parason AWT para a borda dianteira das costelas

Agora, a Parason desenvolveu o tratamento AWT para propriedades de retenção de ponta de nervuras para placas de refinador soldadas

Processo de colagem por difusão PARASON AWT (Tratamento Anti Wear)

Visão microscópica (AWT)

Neste analisador Leica Image, todos os parâmetros metalúrgicos qualitativos são convertidos em metalurgia quantitativa.

PARASON AWT (tratamento antidesgaste)

Parason... Um passo à frente em recheios fundidos e fresados

PARASON CTT (Tratamento de transformação completo)

A resistência ao desgaste é aprimorada pelo tratamento especial para transformar todas as fases microscópicas metaestáveis em fases microscópicas estáveis.

A resistência ao desgaste do disco é aprimorada sem sacrificar a resistência à quebra. Este tratamento é aplicável tanto para placas de refinação fundidas quanto fresadas e equipamentos de metalurgia especial.

Placas de design de nervuras variáveis Parason (VRD)

Placa de design RIB variável Parason
Placas de design de nervura variável

As placas refinadoras PARASON Variable Rib Design são fabricadas usando fundição especial e tecnologia CNC para atingir a máxima uniformidade na zona de refino, fornecendo dureza uniforme em todas as placas

As placas refinadoras PARASON Variable Rib Design são fabricadas com tecnologia especial de fundição para fornecer dureza uniforme por toda parte e as placas se desgastam uniformemente. Portanto, as placas se desgastam uniformemente ao longo do tempo.

  • Adequado para refinação de móveis mistos
  • Normalmente, fibras longas e fibras curtas precisam ser refinadas separadamente com diferentes padrões de barras, conforme necessário SEL e CEL
  • O design do VRD é feito para lidar com móveis mistos
  • A velocidade periférica para a zona de fibra longa é um pouco menor do que a zona de fibra curta, necessária para o respectivo fornecimento
  • O tempo de retenção para fibra longa é maior do que para fibra curta
  • A altura da nervura para a zona de fibra longa é maior e menor para a zona de fibra curta para dar o efeito de refino desejado
  • Esse design garante o mínimo de encurtamento ou dano à fibra, o que confere melhor resistência ao papel com maior comprimento de ruptura.
  • Há um cone de base no disco para melhor rendimento e otimização da capacidade hidráulica do disco
  • O design SAS oferece controle rigoroso sobre o ângulo de corte do disco refinador

Special Features:

  • Inlet Coarse Bar Pattern
  • Outlet Fine Bar Pattern
  • Base Taper
  • No Breaker bar
  • SAS Design
  • No Dam
  • Inclined Parting
  • Line Between 2 Zones

Advantages

  • High Fibrillation
  • Power Saving /T/OSR
  • High Throughput
  • No Collar Formation
  • Less Fiber Cutting
  • No Plate Clashing

Parason Finedge Welded Bar Refiner Plates

GUARDA-CHUVA Placas refinadoras de barras soldadas Finedge são fabricados usando a tecnologia CNC de fundição especial e soldagem por robô para fornecer a máxima uniformidade na zona de refino. As placas de refinamento soldadas PARASON Finedge são soldadas com tecnologia especial de soldagem. As placas se desgastarão uniformemente ao longo do tempo, com ângulo de inclinação zero na barra. Com maior altura da barra e largura mínima da barra, a uniformidade hidráulica é mantida por mais tempo.

O processo especial de fabricação de fundição, laser e soldagem de precisão da PARASON minimiza as variações na largura da ranhura, o que permite que a barra mais fina otimize aplicações de baixa intensidade. A vida útil da placa é maximizada devido à alta altura da barra que é capaz de manter com essa tecnologia.

Centro de máquinas a laser

Ofertas Parason

A Parason fabrica placas de refino soldadas, embreagens e tri-cones com uma altura adequada da nervura para oferecer maior vida útil e produtividade do disco.

Mais altura da barra

Requisitos do cliente

  • Desenvolvimento de força da fibra
  • Otimização das propriedades do produto
  • Redução no custo da matéria-prima
  • Redução no consumo de energia

Metalurgia especial

  • Base SS-304
  • Costelas SS-301
  • Costelas endurecidas precipitadas SS-17-4
  • Tratamento especializado em AWT

Benefícios

  • Baixa carga específica na borda (SEL)
  • Boa fibrilação — tratamento consistente com fibras
  • Maior taxa de transferência
  • Adequado para madeira dura, madeira macia e fibra reciclada
  • Baixo consumo de energia

Características especiais

  • Largura de barra estreita de 0,8, 1,2, 1,6, 2,0, 2,5, 2,8, 4, 5 mm
  • Alto comprimento de aresta de corte (CEL)
  • Ângulo de inclinação zero na barra
  • Mais altura da barra — mais vida útil
  • Metalurgia especial

Parason Finedge Milled — Placas de refinação

Aplicações e características importantes

As placas refinadoras PARASON Finedge Milled Bar são fabricadas com tecnologia CNC para fornecer máxima uniformidade na zona de refino.

As barras fresadas PARASON são fundidas em sua própria fundição como uma peça sólida para fornecer dureza uniforme por toda parte. As placas se desgastarão uniformemente com o tempo. O ângulo de inclinação zero nas barras ajuda a manter um sistema hidráulico mais longo.

O processo de fabricação de fresamento CNC de precisão PARASON fornece largura de ranhura precisa, o que permite que a barra mais fina otimize aplicações de baixa intensidade. A vida útil da placa também é maximizada pelo fresamento, o que permite 2 a 3 ciclos de vida.

Aplicações e características importantes

  • Largura estreita da barra
  • A largura da barra varia para cima de 1,6 mm, 2,0 mm, 2,25 mm, 2,5 mm
  • Alto comprimento de aresta de corte (CEL)
  • Ângulo de inclinação zero na barra
  • Longa vida útil (é possível fresar novamente)
  • Metalurgia especial (17-4 PH)

Benefícios

  • Baixa carga específica na borda (SEL)
  • Boa fibrilação — tratamento consistente com fibras
  • Rendimento constante
  • Adequado para madeira dura, TMP, fibras não madeireiras (algodão) e fibra reciclada

Parason Finedge Welded — Placas de refinação

Aplicações e características importantes

As placas refinadoras de barras soldadas PARASON Finedge são fabricadas com tecnologia CNC especial com soldagem robótica, para fornecer a máxima uniformidade na zona de refino. As placas refinadoras soldadas PARASON Finedge são fundidas com metalurgia especial adequada para tecnologia de soldagem especial com maior altura de barra e menor largura de barra.

O processo de fabricação de fundição especial, laser e soldagem de precisão da PARASON minimiza as variações da largura da ranhura, o que permite que a barra mais fina otimize aplicações de baixa intensidade. A vida útil da placa é maximizada devido à maior altura da barra.

Aplicações e características importantes

  • Faixa de largura de barra estreita 1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 2,8 mm
  • Alto comprimento de aresta de corte (CEL)
  • Ângulo de inclinação zero na barra
  • Mais altura da barra — Mais vida útil
  • Metalurgia especial

Benefícios

  • Baixa carga específica na borda (SEL)
  • Boa fibrilação — tratamento consistente com fibras
  • Rendimento constante
  • Adequado para madeira dura e fibra reciclada

Barra curva de entrada Parason Finedge — Placas refinadoras

Aplicações e características importantes

As placas refinadoras de barra curva de entrada PARASON Finedge são fabricadas usando fundição especial e tecnologia CNC para fornecer a máxima uniformidade na zona de refino.

As placas refinadoras de barras curvas PARASON Finedge são especialmente fundidas em nossa própria fundição para fornecer dureza uniforme por toda parte. As placas se desgastarão uniformemente com o tempo e terão um comprimento de barra maior. O fluxo da polpa segue as ranhuras entre os resultados da barra em maior tempo de residência. O resultado das barras curvas Finedge ajuda em uma ação de refino mais suave, que continua por mais tempo. Curvar as barras do refinador na entrada permite que elas funcionem melhor como uma bomba. As meias barragens entre os setores melhoram ainda mais o tempo de permanência da celulose, resultando em melhor refino.

O processo de fundição especial de precisão e fabricação CNC da PARASON fornece uma largura de ranhura precisa, o que permite que a barra mais fina otimize aplicações de baixa intensidade.

Características especiais

  • Maior tempo de residência da celulose
  • Alto comprimento de aresta de corte (CEL)
  • As barras curvas Finedge funcionam melhor como uma bomba
  • Adequado para madeira dura e fibra reciclada
  • Metalurgia especial

Benefícios

  • Barras curvas Finedge - ação de refinamento mais suave
  • Baixa carga específica na borda (SEL)
  • Boa fibrilação — tratamento consistente com fibras
  • Maior taxa de transferência
  • Adequado para madeira dura e fibra reciclada

Recheios de refinador cônico Parason

Preenchimentos de fluxo cônico de ângulo raso (série JC-0)

Os enchimentos de refinador cônico PARASON oferecem um nível excepcional de alto desempenho de processamento de fibra

A PARASON fabrica recheios de refinadores cônicos fabricados com vários designs e tamanhos para atender às necessidades da indústria. Os recheios cônicos PARASON oferecem flexibilidade de vários designs para otimizar o processo. Feito de liga de aço inoxidável de alta resistência, resistência e corrosão.

O desgaste uniforme garante uma vida útil mais longa. Engenharia de precisão para garantir qualidade consistente e desempenho superior. A inovação do ERP™ da PARASON, que é propriedade de retenção de borda, torna o aplicativo único e oferece um design de economia de energia.

A PARASON oferece enchimento cônico fundido para todos os modelos de refinadores JC-0. Grande número de padrões com barras grossas a finas, adequados para diferentes aplicações de refino.

Os recheios são com a propriedade inovadora ERP™ da PARASON, que garante uma vida útil de refino eficiente com menor consumo de energia. A PARASON pode atender à demanda da indústria, independentemente do tamanho e modelo, com designs personalizados.

Recheios monobloco de baixo ângulo

Os recheios fundidos e devidamente usinados da PARASON estão disponíveis para todos os modelos de refinadores cônicos adequados para Jordan 1R, 2R, 3R, Jones, fiber master, etc.

Esses recheios fundidos de peça única com retificação precisa de bordas afiadas garantem desgaste mínimo para otimizar a vida útil e o desempenho. Os recheios são construídos com tratamento especial para serviços de longa duração.

Recheios monobloco de alto ângulo

A PARASON fabrica recheios Claflin para todos os modelos, como refinadores 101, 202, 303 e F9. Os recheios são fundidos com aço inoxidável e oferecem desempenho superior no desenvolvimento da fibra. A longa vida útil dos recheios garante uma melhor economia.

O controle de qualidade metalúrgico é mantido com precisão em todas as etapas, desde o tratamento térmico da matéria-prima até o teste final de dureza e resistência ao desgaste desejadas, o que praticamente elimina o arredondamento das bordas. A resistência ao desgaste e a tenacidade resultam em uma longa vida produtiva.

Benefícios

  • Tratamento uniforme de fibras
  • Longos períodos de refinamento econômico
  • Unidades de resistência estrutural máxima para o tratamento de estoque desejado
  • Entregas rápidas e confiáveis
  • Aços de alta qualidade — tratados termicamente com propriedade de retenção de borda 'ERP'

Recheios Parason Tricone

Preenchimentos de fluxo cônico de ângulo raso (série Triconic)

Os recheios fundidos, fabricados e devidamente usinados da PARASON estão disponíveis para quase todos os modelos de RTC 1000, RTC 2000, RTC 3000, RTC 4000 adequados para diferentes tipos de papel. Fornecemos recheios tanto no tipo fundido quanto no fabricado.

Vários padrões padrão estão disponíveis para refino HW e SW, para refino por ruptura e para refino de polpas mecânicas e vários tipos específicos de fibras. As placas refinadoras de borda fina são adequadas em aplicações para melhorar as capacidades de refino de fibras curtas e longas.

Recheios Parason Tricone

DISCO DISPERSOR PARASON COM QST (tratamento de superfície de quartzo)

Disco dispersor Parason
Disco dispersor para fábrica de papel
A Parason fabrica os discos dispersores em vários modelos e metalurgia

Os discos dispersores geralmente enfrentam problemas típicos de configuração inicial, como: -

  • Vibração excessiva
  • Nível de ruído mais alto
  • Caça de carga
  • Desempenho perturbado

Enchimentos de desfibradores Parason HC

A PARASON fabrica placas de refino para atender à indústria de painéis de fibra, como

  • Painel de fibra de média densidade (MDF)
  • Aglomerado, placa dura
  • Placa de isolamento, tapume

A experiência tecnológica da PARASON na modelagem de barragens, barragens subterrâneas, conicidade radicular e espessura de design de barras por máquinas CNC garante um desempenho ideal. Esses recheios são fundidos em liga de aço inoxidável e tratamento térmico, retificados, balanceados dinamicamente e preparados para as aplicações necessárias.

PARASON garante ótimos resultados ao

  • Seleção de design adequado
  • Seleção da liga certa
  • Excelente fundição e tratamento térmico
  • Térreo acabado e equilibrado dinamicamente

Os especialistas técnicos aplicam vários critérios de seleção, como

  • Resistência ao impacto
  • Resistência ao desgaste
  • Resistência à corrosão
  • Resistência às cavitações
  • Resistência à abrasão
Disco de moagem de milho

Disco de moagem de milho

A Parason também atende indústrias aliadas, como amido, goma e refino agrícola

A Parason fabrica os discos de moagem de milho em vários modelos e metalurgia. Uma linha completa de discos de moagem de milho de 26 ″ a 52 ″ está disponível.

Fotos: